CYNKOWANIE

Cynk jest najdoskonalszym zabezpieczeniem antykorozyjnym. Jest to srebrzysty metal o temperaturze topnienia 419°C. Jako mikroelement jest niezbędny dla  funkcjonowania organizmów żywych, pełni ważną rolę w przemianie materii człowieka oraz zwierząt, odpowiada za prawidłowe funkcjonowanie m.in. wzroku oraz systemu odpornościowego. Ocynkowana blacha stanowi pokrycie dachów, z niej wykonane są rynny i osłony fasad i wiele innych. Pośród wielu zastosowań cynku na pierwsze miejsce wysuwa się ochrona stali przed korozją. Cynkowanie jest to wielość operacji mający na celu pokrycie powierzchni przedmiotów stalowych  powłoką cynku o odpowiedniej grubości w celu ochrony przed korozją. Cynkowanie elektrolityczne jest stosowane zazwyczaj w wielu gałęziach gospodarki, m.in. w przemyśle samochodowym, budowlanym, lotniczym, czyli w tych sferach, w których potrzebna jest  blacha o niena gannych właściwościach. Powłoka cynkowa charakteryzuje się od kilku do kilkunastu razy większą odpornością korozyjną od stali niecynkowanej. Dzieje się tak dlatego, że potencjał standardowy cynku jest znacznie bardziej elektroujemny niż potencjał żelaza. Pierwszy będzie korodował cynk, a produkty jego korozji będą spowalniać dalszą korozję elementów powierzchni metalowych. W przypadku przerwania szczelności powłoki cynkowej, będzie ona w dalszym ciągu chronić materiał pierwotny przed atakami korozji. Proces ten nosi nazwę protektorowania. Antykorozyjne właściwości powłok cynkowych polegają na tym, że cynk tworzy niezwykle odporne i trudno rozpuszczalne powierzchnie kryjące. Tworzą się one w czasie bezpośredniego kontaktu z powietrzem i wodą. Składają się  z zasadowego węglanu cynku. To  właśnie one są odpowiedzialne za wymaganą ochronę antykorozyjną. Powłoka cynkowa chroni stal przez wiele lat i zupełnie nie wymaga konserwacji czy też jakichkolwiek poprawek. Dodatkowo można przedłużyć jej trwałość oraz nadać wyrobom pożądane walory estetyczne przez pokrycie ocynkowanej powierzchni odrębną powłoką  lakieru lub farby.

 

Rodzaje cynkowania:

  • cynkowanie proszkowe - utrzymanie przedmiotu przez kilka godzin w temperaturze 350-400 stopni Celsjusza w sproszkowanym cynku zawierającym około 6% tlenku cynku.

  • cynkowanie zanurzeniowe (ogniowe) - zanurzenie przedmiotu w ciekłej kąpieli cynkowej.

  • cynkowanie galwaniczne

  • cynkowanie natryskowe

 

Zobacz także:

Artykuł - dr Maciej Niebrzydowski

Powłoki galwaniczne

Tłoczenie

Toczenie CNC

Wykrawanie na prasach

Wykrojniki do blach